Die besoedelingstowwe wat vrygelaat word, is hoofsaaklik: verfmis en organiese oplosmiddels wat deur spuitverf geproduseer word, en organiese oplosmiddels wat geproduseer word wanneer vervlugtiging gedroog word. Verfmis kom hoofsaaklik van die deel van oplosmiddelbedekking in lugbespuiting, en die samestelling daarvan stem ooreen met die laag wat gebruik word. Organiese oplosmiddels kom hoofsaaklik uit die oplosmiddels en verdunningsmiddels in die gebruiksproses van bedekkings, die meeste van hulle is vlugtige emissies, en hul hoofbesoedeling is xileen, benseen, tolueen ensovoorts. Daarom is die hoofbron van die skadelike afvalgas wat in die deklaag vrygelaat word, die spuitverfkamer, droogkamer en droogkamer.
1. Afvalgasbehandelingsmetode van motorproduksielyn
1.1 Behandelingskema van die organiese afvalgas in die droogproses
Die gas wat uit die elektroforese, medium coating en oppervlak coating droogkamer ontslaan word, behoort aan die hoë temperatuur en hoë konsentrasie afvalgas, wat geskik is vir die verbrandingsmetode. Tans sluit die algemeen gebruikte afvalgasbehandelingsmaatreëls in die droogproses in: regeneratiewe termiese oksidasietegnologie (RTO), regeneratiewe katalitiese verbrandingstegnologie (RCO) en TNV-terugwinning-termiese verbrandingstelsel
1.1.1 Termiese bergingstipe termiese oksidasietegnologie (RTO)
Termiese oksideerder (Regenerative Thermal Oxidizer, RTO) is 'n energiebesparende omgewingsbeskermingstoestel vir die behandeling van medium en lae konsentrasie vlugtige organiese afvalgas. Geskik vir hoë volume, lae konsentrasie, geskik vir organiese afvalgaskonsentrasie tussen 100 PPM-20000 PPM. Die bedryfskoste is laag, wanneer die organiese afvalgaskonsentrasie bo 450 PPM is, hoef RTO-toestel nie hulpbrandstof by te voeg nie; die suiweringstempo is hoog, die suiweringstempo van tweebed RTO kan meer as 98% bereik, die suiweringstempo van driebed RTO kan meer as 99% bereik, en geen sekondêre besoedeling soos NOX nie; outomatiese beheer, eenvoudige werking; veiligheid is hoog.
Die regeneratiewe hitte-oksidasie-toestel gebruik die termiese oksidasiemetode om die medium en lae konsentrasie van organiese afvalgas te behandel, en die keramiese hitte-opbergbed-hitteruiler word gebruik om die hitte te herwin. Dit bestaan uit keramiekhittebergingsbed, outomatiese beheerklep, verbrandingskamer en beheerstelsel. Die hoofkenmerke is: die outomatiese beheerklep aan die onderkant van die hittebergingsbed word onderskeidelik met die inlaathoofpyp en die uitlaathoofpyp verbind, en die hittebergingsbed word gestoor deur die organiese afvalgas wat in die hittebergingsbed kom voorverhit. met keramiese hittebergingsmateriaal om hitte te absorbeer en vry te stel; die organiese afvalgas wat tot 'n sekere temperatuur (760 ℃) voorverhit is, word in die verbranding van die verbrandingskamer geoksideer om koolstofdioksied en water op te wek, en word gesuiwer. Die tipiese tweebed-RTO-hoofstruktuur bestaan uit een verbrandingskamer, twee keramiekpakbeddings en vier skakelkleppe. Die regeneratiewe keramiekpakbed-hitteruiler in die toestel kan die hitteherwinning van meer as 95% maksimeer; Geen of min brandstof word gebruik wanneer organiese afvalgas behandel word.
Voordele: In die hantering van hoë vloei en lae konsentrasie van organiese afvalgas, is die bedryfskoste baie laag.
Nadele: hoë eenmalige belegging, hoë verbrandingstemperatuur, nie geskik vir die behandeling van hoë konsentrasie organiese afvalgas nie, daar is baie bewegende dele, benodig meer onderhoudswerk.
1.1.2 Termiese katalitiese verbrandingstegnologie (RCO)
Die regeneratiewe katalitiese verbrandingstoestel (Regenerative Catalytic Oxidizer RCO) word direk toegepas op medium en hoë konsentrasie (1000 mg/m3-10000 mg/m3) organiese afvalgas suiwering. RCO-behandelingstegnologie is veral geskik vir die hoë vraag na hitteherwinningskoers, maar ook geskik vir dieselfde produksielyn, as gevolg van die verskillende produkte, verander die afvalgassamestelling dikwels of die afvalgaskonsentrasie wissel baie. Dit is veral geskik vir die behoefte aan hitte-energie-herwinning van ondernemings of droog stamlynafvalgasbehandeling, en die energieherwinning kan gebruik word om stamlyn te droog om die doel van energiebesparing te bereik.
Die regeneratiewe katalitiese verbrandingsbehandelingstegnologie is 'n tipiese gas-vaste fase reaksie, wat eintlik die diep oksidasie van reaktiewe suurstofspesies is. In die proses van katalitiese oksidasie maak die adsorpsie van die oppervlak van die katalisator die reaktantmolekules verryk op die oppervlak van die katalisator. Die effek van die katalisator in die vermindering van die aktiveringsenergie versnel die oksidasiereaksie en verbeter die tempo van die oksidasiereaksie. Onder die werking van spesifieke katalisator vind organiese materiaal plaas sonder oksidasieverbranding by lae aanvangstemperatuur (250 ~ 300 ℃), wat in koolstofdioksied en water ontbind word en 'n groot hoeveelheid hitte-energie vrystel.
Die RCO-toestel bestaan hoofsaaklik uit die oondliggaam, die katalitiese hittebergingsliggaam, die verbrandingstelsel, die outomatiese beheerstelsel, die outomatiese klep en verskeie ander stelsels. In die industriële produksieproses gaan die ontlaaide organiese uitlaatgas die roterende klep van die toerusting deur die geïnduseerde trekwaaier binne, en die inlaatgas en die uitlaatgas word heeltemal deur die roterende klep geskei. Die hitte-energie-berging en hitte-uitruiling van die gas bereik amper die temperatuur wat deur die katalitiese oksidasie van die katalitiese laag gestel word; die uitlaatgas bly verhit deur die verhittingsarea (hetsy deur elektriese verhitting of aardgasverhitting) en handhaaf by die vasgestelde temperatuur; dit gaan die katalitiese laag binne om die katalitiese oksidasiereaksie te voltooi, naamlik die reaksie genereer koolstofdioksied en water, en stel 'n groot hoeveelheid hitte-energie vry om die gewenste behandelingseffek te bereik. Die gas wat deur die oksidasie gekataliseer word, gaan die keramiekmateriaallaag 2 binne, en die hitte-energie word deur die roterende klep in die atmosfeer ontslaan. Na suiwering is die uitlaattemperatuur na suiwering net effens hoër as die temperatuur voor die afvalgasbehandeling. Die stelsel werk deurlopend en skakel outomaties oor. Deur die draaiende klepwerk voltooi al die keramiekvullae die siklusstappe van verhitting, verkoeling en suiwering, en die hitte-energie kan herwin word.
Voordele: eenvoudige prosesvloei, kompakte toerusting, betroubare werking; hoë suiweringsdoeltreffendheid, oor die algemeen meer as 98%; lae verbrandingstemperatuur; lae besteebare belegging, lae bedryfskoste, hitteherwinningsdoeltreffendheid kan oor die algemeen meer as 85% bereik; die hele proses sonder afvalwater produksie, suiwering proses nie produseer NOX sekondêre besoedeling; RCO-suiweringstoerusting kan saam met die droogkamer gebruik word, die gesuiwerde gas kan direk in die droogkamer hergebruik word om die doel van energiebesparing en emissievermindering te bereik;
Nadele: die katalitiese verbrandingstoestel is slegs geskik vir die behandeling van organiese afvalgas met lae kookpunt organiese komponente en lae asinhoud, en die afvalgasbehandeling van taai stowwe soos olierige rook is nie geskik nie, en die katalisator moet vergiftig word; die konsentrasie van organiese afvalgas is onder 20%.
1.1.3TNV Herwinning tipe termiese verbranding stelsel
Herwinning tipe termiese verbranding stelsel (Duitse Thermische Nachverbrennung TNV) is die gebruik van gas of brandstof direkte verbranding verwarming afvalgas wat organiese oplosmiddel, onder die werking van hoë temperatuur, organiese oplosmiddel molekules oksidasie ontbinding in koolstofdioksied en water, die hoë temperatuur rookgas deur die ondersteuning van multi-stadium hitte-oordrag toestel verwarming produksie proses benodig lug of warm water, volle herwinning oksidasie ontbinding van organiese afval gas hitte-energie, verminder die energieverbruik van die hele stelsel. Daarom is TNV-stelsel 'n doeltreffende en ideale manier om die afvalgas wat organiese oplosmiddels bevat te behandel wanneer die produksieproses baie hitte-energie benodig. Vir die nuwe elektroforetiese verfbedekkingsproduksielyn word die TNV-terugwinningstelsel vir termiese verbranding oor die algemeen gebruik.
TNV-stelsel bestaan uit drie dele: afvalgasvoorverhitting en -verbrandingstelsel, sirkulerende lugverhittingstelsel en varslug-hitte-uitruilstelsel. Die sentrale verhittingstoestel vir afvalgasverbranding in die stelsel is die kerndeel van TNV, wat bestaan uit oondliggaam, verbrandingskamer, hitteruiler, brander en hoofkanaalreguleerklep. Sy werk proses is: met 'n hoë druk kop waaier sal organiese afval gas vanaf die droog kamer, na afval gas verbranding sentrale verwarming toestel ingeboude hitteruiler voorverhitting, na die verbrandingskamer, en dan deur die brander verwarming, by hoë temperatuur ( ongeveer 750 ℃) tot die organiese afvalgas oksidasie ontbinding, ontbinding van organiese afvalgas in koolstofdioksied en water. Die gegenereerde hoë temperatuur rookgas word deur die hitteruiler en die hoof rookgaspyp in die oond ontslaan. Die afgevoerde rookgas verhit die sirkulerende lug in die droogkamer om die nodige hitte-energie vir die droogkamer te verskaf. ’n Varslug-hitteoordragtoestel word aan die einde van die stelsel gestel om die afvalhitte van die stelsel te herwin vir die finale herwinning. Die vars lug wat deur die droogkamer aangevul word, word met rookgas verhit en dan na die droogkamer gestuur. Daarbenewens is daar ook 'n elektriese reguleerklep op die hoofrookgaspypleiding, wat gebruik word om die rookgastemperatuur by die uitlaat van die toestel aan te pas, en die finale uitstoot van rookgastemperatuur kan teen ongeveer 160 ℃ beheer word.
Die kenmerke van sentrale verhittingstoestel vir afvalgasverbranding sluit in: die verblyftyd van organiese afvalgas in die verbrandingskamer is 1 ~ 2s; die ontbindingstempo van organiese afvalgas is meer as 99%; die hitteherwinningskoers kan 76% bereik; en die aanpassingsverhouding van branderuitset kan 26 ∶ 1 bereik, tot 40 ∶ 1.
Nadele: wanneer lae-konsentrasie organiese afvalgas behandel word, is die bedryfskoste hoër; die buisvormige hitteruiler is slegs in deurlopende werking, dit het 'n lang lewe.
1.2 Behandelingskema van organiese afvalgas in spuitverfkamer en droogkamer
Die gas wat uit die spuitverfkamer en droogkamer ontslaan word, is lae konsentrasie, groot vloeitempo en kamertemperatuur afvalgas, en die hoofsamestelling van besoedelingstowwe is aromatiese koolwaterstowwe, alkohol-eters en ester-organiese oplosmiddels. Tans is die vreemde meer volwasse metode: die eerste organiese afvalgaskonsentrasie om die totale hoeveelheid organiese afvalgas te verminder, met die eerste adsorpsiemetode (geaktiveerde koolstof of zeoliet as adsorbens) vir lae konsentrasie van kamertemperatuur spuitverfuitlaatadsorpsie, met hoë temperatuur gasstroop, gekonsentreerde uitlaatgas met behulp van katalitiese verbranding of regeneratiewe termiese verbrandingsmetode.
1.2.1 Geaktiveerde koolstof adsorpsie- -desorpsie en suiwering toestel
Die gebruik van die heuningkoek geaktiveerde houtskool as die adsorbent, gekombineer met die beginsels van adsorpsie suiwering, desorpsie-regenerasie en konsentrasie van VOC en katalitiese verbranding, Hoë lugvolume, lae konsentrasie van organiese afvalgas deur heuningkoek geaktiveerde koolstof adsorpsie om die doel van lugsuiwering te bereik, Wanneer die geaktiveerde koolstof versadig is en dan warm lug gebruik om die geaktiveerde koolstof te regenereer, word gedesorbeerde gekonsentreerde organiese materiaal na die katalitiese verbrandingsbed gestuur vir katalitiese verbranding, Organiese materiaal word geoksideer tot onskadelike koolstofdioksied en water, Die verbrande warm uitlaatgasse verhit die koue lug deur 'n hitteruiler, 'n mate van vrystelling van die verkoelingsgas na hitte-uitruiling, Deel vir die desorbitoriese regenerasie van heuningkoek-geaktiveerde houtskool, Om die doel van afvalhittebenutting en energiebesparing te bereik. Die hele toestel bestaan uit voorfilter, adsorpsiebed, katalitiese verbrandingsbed, vlamvertraging, verwante waaier, klep, ens.
Geaktiveerde koolstof adsorpsie-desorpsie suiwering toestel is ontwerp volgens die twee basiese beginsels van adsorpsie en katalitiese verbranding, met behulp van dubbele gas pad deurlopende werk, 'n katalitiese verbrandingskamer, twee adsorpsie bed word afwisselend gebruik. Eerste organiese afvalgas met geaktiveerde koolstof adsorpsie, wanneer vinnige versadiging stop adsorpsie, en gebruik dan warm lug vloei om organiese materiaal te verwyder uit die geaktiveerde koolstof om die geaktiveerde koolstof regenerasie te maak; die organiese materiaal is gekonsentreer (konsentrasie dosyne kere hoër as die oorspronklike) en na die katalitiese verbrandingskamer gestuur katalitiese verbranding in koolstofdioksied en waterdampafvoer. Wanneer die konsentrasie van die organiese afvalgas meer as 2000 PPm bereik, kan die organiese afvalgas spontane verbranding in die katalitiese bed handhaaf sonder eksterne verhitting. 'n Deel van die verbrandingsuitlaatgas word in die atmosfeer ontslaan, en die meeste daarvan word na die adsorpsiebed gestuur vir die regenerasie van geaktiveerde koolstof. Dit kan voldoen aan die verbranding en adsorpsie van die hitte-energie wat benodig word, om die doel van energiebesparing te bereik. Die regenerasie kan die volgende adsorpsie binnegaan; in die desorpsie kan die suiweringsoperasie uitgevoer word deur 'n ander adsorpsiebed, geskik vir beide deurlopende werking en intermitterende werking.
Tegniese prestasie en kenmerke: stabiele werkverrigting, eenvoudige struktuur, veilig en betroubaar, energie- en arbeidsbesparend, geen sekondêre besoedeling nie. Die toerusting dek 'n klein area en het 'n ligte gewig. Baie geskik vir gebruik in hoë volume. Die geaktiveerde koolstofbed wat organiese afvalgas adsorbeer, gebruik die afvalgas na katalitiese verbranding vir die stroop van herlewing, en die stroopgas word na die katalitiese verbrandingskamer gestuur vir suiwering, sonder eksterne energie, en die energiebesparende effek is beduidend. Die nadeel is dat geaktiveerde koolstof kort is en die bedryfskoste daarvan hoog is.
1.2.2 Zeoliet oordragwiel adsorpsie- -desorpsie suiwering toestel
Die hoofkomponente van zeoliet is: silikon, aluminium, met adsorpsiekapasiteit, kan as adsorbens gebruik word; seoliet hardloper is om die eienskappe van zeoliet spesifieke opening met adsorpsie en desorpsie kapasiteit vir organiese besoedeling te gebruik, sodat die VOC uitlaatgas met lae konsentrasie en hoë konsentrasie, kan die bedryfskoste van back-end finale behandeling toerusting te verminder. Sy toestel eienskappe is geskik vir die behandeling van groot vloei, lae konsentrasie, wat 'n verskeidenheid van organiese komponente bevat. Die nadeel is dat die vroeë belegging hoog is.
Zeoliet-loper-adsorpsie-suiweringstoestel is 'n gassuiweringstoestel wat voortdurend adsorpsie- en desorpsie-bewerkings kan uitvoer. Die twee kante van die seolietwiel word deur die spesiale verseëlingstoestel in drie areas verdeel: adsorpsie-area, desorpsie- (regenerasie-) area en verkoelingsarea. Die werkproses van die stelsel is: die seoliet-roterende wiel roteer voortdurend teen 'n lae spoed, Sirkulasie deur die adsorpsie-area, desorpsie (regenerasie) area en verkoelingsarea; Wanneer die lae konsentrasie en stormvolume uitlaatgas voortdurend deur die adsorpsie area van die hardloper beweeg, word die VOC in die uitlaatgas geadsorbeer deur die zeoliet van die roterende wiel, Direkte emissie na adsorpsie en suiwering; Die organiese oplosmiddel wat deur die wiel geadsorbeer word, word na die desorpsie (regenerasie) sone gestuur met die rotasie van die wiel, dan met 'n klein lugvolume verhit lug voortdurend deur die desorpsie-area, Die VOC wat aan die wiel geadsorbeer word, word in die desorpsiesone geregenereer, Die VOC-uitlaatgas word saam met die warm lug uitgelaat; Die wiel na die verkoelingsarea vir verkoeling kan heradsorpsie wees, Met die konstante rotasie van die roterende wiel word adsorpsie, desorpsie en verkoelingsiklus uitgevoer, verseker die deurlopende en stabiele werking van die afvalgasbehandeling.
Die seoliet-lopertoestel is in wese 'n konsentrator, en die uitlaatgas wat organiese oplosmiddel bevat, word in twee dele verdeel: skoon lug wat direk uitgelaat kan word, en herwonne lug wat 'n hoë konsentrasie organiese oplosmiddel bevat. Skoon lug wat direk uitgelaat kan word en herwin kan word in die geverfde lugversorging ventilasiestelsel; die hoë konsentrasie VOC-gas is ongeveer 10 keer van die VOC-konsentrasie voordat dit die stelsel binnegaan. Die gekonsentreerde gas word behandel deur hoë temperatuur verbranding deur TNV herwinning termiese verbranding stelsel (of ander toerusting). Die hitte wat deur verbranding gegenereer word, is onderskeidelik droogkamerverhitting en seolietstroopverhitting, en die hitte-energie word ten volle benut om die effek van energiebesparing en emissievermindering te bereik.
Tegniese prestasie en kenmerke: eenvoudige struktuur, maklike instandhouding, lang lewensduur; hoë absorpsie- en stropingsdoeltreffendheid, omskep die oorspronklike hoë windvolume en lae konsentrasie VOC-afvalgas in lae lugvolume en hoë konsentrasie afvalgas, verminder die koste van back-end finale behandelingstoerusting; uiters lae drukval, kan kragverbruik aansienlik verminder; algehele stelselvoorbereiding en modulêre ontwerp, met minimum ruimtevereistes, en voorsien deurlopende en onbemande beheermodus; dit kan die nasionale emissiestandaard bereik; adsorbent gebruik nie-brandbare zeoliet, die gebruik is veiliger; die nadeel is eenmalige belegging met hoë koste.
Postyd: Jan-03-2023
