Onlangs het die produksiewerkswinkels vanJiangsu Suli Masjinerie Co., Ltd.het 'n hoë-las bedryfstoestand betree. Met 'n beduidende toename in bestellings sedert die vierde kwartaal van hierdie jaar, bevorder die maatskappy intensief die vervaardiging van verskeie bedekkingsproduksielyne, sweisproduksielyne en finale monteerlynprojekte. Vonke vlieg voortdurend in sweiswerkswinkels, pyphysoperasies vir spuitstelsels is intensief, en vervoerbandkettings word versnel vir ontfouting, wat 'n kragtige toneel van voltydse spoedproduksie bied.
Tans produseer die maatskappy gelyktydig meer as tien volledige produksielyne, insluitend sleutelprojekte soos volledig outomatiese bedekkingslyne vir plastiekonderdele vir nuwe energievoertuie, robotsweiswerkstasies vir konstruksiemasjinerie en intelligente vervoerbandlyne vir die finale montering van tweewielvoertuie. Alle projekte vorder volgens geskeduleerde mylpale en het stadiums van strukturele vervaardiging, toerustingmontering, elektriese beheerbedrading en ontfouting betree. Om afleweringstydlyne te verseker, het die produksieafdeling sedert Oktober 'n "tweeskof + naweekoortyd"-stelsel geïmplementeer, wat 'n daaglikse produksieduur van meer as 13 uur handhaaf om te verseker dat die algehele afleweringstydlyne onaangeraak bly.
BedekkingsproduksielynProjekte: Drie grootskaalse bedekkingstelsels versnel produksie. Onder hulle, 'n132Die volledig outomatiese gekombineerde poeier- en verfspuitlyn van -meter ondergaan tans die montering van die droogkamermodules en die sweis van die deklaagsirkulasiepyplyne. Die poeierherwinningslugkabinet, uitlaatbehandelingskas en hooftenk van die elektroforesetoerusting het almal strukturele vervaardiging voltooi en het die algehele anti-korrosie-bedekkingsfase betree. Hierdie projek gebruik 'n geïntegreerde PLC+MES-stelsel wat in staat is om deklaagparameters, energieverbruikstatistieke, prosesnaspeurbaarheid en personeelmagtigingsbestuur op te neem. Die tegniese afdeling doen vooraf-ontfouting van hierdie stelsel om die installasietyd op die perseel vir die kliënt te verkort.
Sweisproduksielyne: Die maatskappy stel vier robotiese outomatiese sweiswerkstasies saam, insluitend take soos robotbasisbedrading, buigsame toebehorevervaardiging en hoë-presisie-malontfouting. Die posisionele akkuraatheid van toebehoreplate moet binne ± wees.0.05mm, en die maatskappy gebruik selfontwikkelde inspeksie-sjablone vir punt-vir-punt kalibrasie. In die hoofbalk-sweisarea word algemene staalstruktuur-toebehoretafels, roterende werktafels en pneumatiese klemmeganismes in bondels saamgestel. Die elektriese beheerafdeling voer gelyktydig robotkommunikasieverifikasie, sweisbaanoptimalisering en sweiskrag-ooreenstemmingstoetse uit, wat verseker dat die robot-inbedryfstellingstyd op die perseel met meer as verminder word.30%.
Finale monteerlyne: Vir die monteervereistes van elektriese voertuigrame en plastiekdoppe, het twee outomatiese vervoerbandlyne die kettingspanningkalibrasie- en draervervaardigingsfases betree. Die hoofvervoerbandketting gebruik veranderlike frekwensiebeheer en kan outomaties aanpas by die produksieritme, met 'n maksimum laaikapasiteit van1.5ton, wat voldoen aan die monteringsbehoeftes van multi-spesifikasie volledige voertuie. Die lyn is toegerus met 'n wringkragbestuurstelsel, strepieskode-herkenningstelsel en outomatiese toevoerhulpmeganismes, wat almal gelyktydige bedradings- en programmeringstoetse ondergaan. I/O-modules, servodrywers en netwerkskakelaarmodules in die beheerkaste word gemerk volgens werkstasienommers vir latere verbindingsrekords en kliëntonderhoud.
Om die besige produksietempo die hoof te bied, het die maatskappy sy samewerkingsvermoëns in die voorsieningsketting verder uitgebrei. Die voorraad van hoofstaalmateriale en standaardonderdele is met meer as verhoog.20%, terwyl hoëgehalte-kettings, bedekkings-sirkulasiepompe en elektriese komponente dringend van langtermyn-aangewese verskaffers verkry word. Die pakhuisafdeling het 'n "prosesgesegmenteerde voorsieningsmodus" aangeneem, wat materiale volgens sweis-, bedekkings- en elektriese toepassings plaas, met materiaaletikettering met behulp van 'n QR-kodestelsel om gevisualiseerde bestuur van uitreiking en naspeurbaarheid te bewerkstellig.
Gehaltebeheer: Die maatskappy hou by die beginsel van "een monteerrekord per toerusting, een kwaliteitsopsporingsvorm per produksielyn." Elke spuitkabinet, sweismas en meter van die vervoerbandketting het sy eie aangetekende inspeksieparameters, insluitend sweisfoutopsporing, staallaagdikte, elektriese programweergawenommers en posisioneringsfoute van die toebehore. Selfs met digte produksietake implementeer die kwaliteitsinspeksie-afdeling streng 'n ewekansige steekproefstelsel, wat die nie-ooreenstemmingsyfer onder ... hou.0.8%.
Jiangsu Suli Masjinerie Co., Ltd.het gesê dat die toename in bestellings nie net kliënte se erkenning van die maatskappy se tegniese en afleweringsvermoëns weerspieël nie, maar ook aandui dat die onderneming sterker invloed in die mededingende nis van die bedryf verkry het. In die toekoms sal die maatskappy voortgaan om digitale fabrieke en intelligente toerusting-O&O in sy drie kernareas - bedekking, sweiswerk en finale montering - te versterk, die produksielynmodulariteit en standaardisering uit te brei, en afleweringsdoeltreffendheid en stelselbetroubaarheid te verbeter.
Die volkapasiteit-produksietoneel verteenwoordig nie net die groei van die maatskappy se besigheid nie, maar demonstreer ook direkSuli Machinery se tegnologiese sterkteen produksieorganisasievermoëns. Teen die agtergrond van versnelde industriële opgradering,Jiangsu Suli Masjinerie Co., Ltd.sal voortgaan om intelligente produksielynoplossings van hoër gehalte vir binnelandse en oorsese vervaardigingsondernemings te verskaf, wat bydra tot die ontwikkeling van die intelligente vervaardigingsbedryf.
Plasingstyd: 25 Nov 2025
